在打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色,打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力、偏斜度、断裂伸长率、厚度偏差等质量指标,还决定了打包带的生产成本。
机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料, 现在打包机械行业中,打包带的应用已经非常的普及。运用先进的制 作工艺和严格的流程审查才干确保打包带的质量。APP母料的加入起 到增塑,打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。
打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。
打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果,使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向,能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能,但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性,当逾越一定量时,生产工艺明显改变,模头温度降低,出料加快,可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。
故PP中APP加入要注意适量, 一般占10%较为适宜,这样一方面改善打包带生产工艺条件(操作时的温度,挤出速度)另一方面提高了产品质量。
使用打包带进行打包时,手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入,用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个 接头,牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力,一般达到80,150公斤即满足 要求。
机械打包机正常工作温度为90220℃ 这样条件下粘合后的打包带是否达到要求,除去合理使用打包机外,主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积,机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多,就不如纯PP热熔后的搭接 拉力强,APP量应在10%左右较为适宜。
半自动打包带打包机穿带时需要注意的事项:
1、带盘要固定紧。打包带在进行穿带之前,需要先将打包带卷固定在打包带盘上,固定完后,机器上有一个旋转手柄可将打包带仅仅的贴在带盘上,这个旋转手柄一定要拧到牢靠的位置上,不可有余地,否则打包带在工作的过程中就会掉到带盘缝隙中,影响正常工作。
2、储带箱的门要锁紧。在进行穿带工作时,需要将储带箱的舱门打开,但是当穿带完成之后,操作人员经常忘记关门,当机器进行储带工作的时候,打包带就会冲出储带箱之外。
3、每天作业完成之后应将打包带退回到带盘上,以免打包带在储带箱中储存太久造成扭曲,影响下一次的打包作业。
如何区别机用打包带和手用打包带呢?
原料区别,机用打包带基本上是以PP为原料或加上PET树脂聚酯,机用打包带一般对硬度和垂直度要求比较高,而手用打包带主要采用PP原料加上一些再生料混合制成,外观颜色上没有机用打包带鲜亮,相对机用打包价格上稍微便宜一些。
一般情况下,手用打包带一般没有纸圈,而机用打包带一定用纸圈(纸圈是为了套住打包机滚筒,在打包作业中起固定作用)。
手工打包带是打包带的一种,通常我们所说的手工打包带是指PP手工打包带,通常是采用再生料加工而成的。
手工打包带相对于半自动打包带或全自动打包带来说,要厚一些,拉力比较差,适用于打包带要求不是很高的货物打包。使用时将打包带左端弯曲,插入打包扣,后将左侧固定杆折入打包带内拉紧。
右手持打包带绕过包装物,将打包带右端弯曲插入打包扣,将左侧固定杆折入打包带内。左手固定打包扣,右手按住打包带右端用力将打包扣拉紧。然后持剪刀将打包带剪断。